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云南軟化水設備公司專業(yè)生產(chǎn)軟水設備及軟水器，提供軟水設備的技術方案及軟水器的設計生產(chǎn)維護，根據(jù)客戶軟化水設備使用情況，提供培訓及軟化水設備的常見故障處理方案，在某些需要使用軟水的地方，一般采用軟水設備對原水進行處理，常見的軟水設備由控制閥、樹脂罐、鹽桶三部分組成。在這種軟水設備的使用中，故障也常常出現(xiàn)在這三個部分中，現(xiàn)將其常見故障及處理方法列舉如下：

1、軟化水設備出水硬度過高

出水硬度過高可能是沒關閉軟水設備的旁通閥或旁通閥損壞，使得未處理的水直接流入水箱，關閉或更換旁通閥即可；若是鹽桶中缺鹽或缺水使得樹脂再生效果不好，應嚴格按照操作說明按時添加工業(yè)鹽和及時補充鹽箱中的水；進水硬度過高時，應該縮短產(chǎn)水時間；進鹽管堵塞時，不能正常吸入鹽液，也會導致再生效果不好，此時應疏通吸鹽管，清理鹽管過濾頭上的雜質(zhì)。

2、軟化水設備控制閥故障

在運行、反洗、正洗工位時反而向鹽箱中補水，其原因是進水中有雜物進入閥芯，損壞了密封，導致竄水，此時只能更換新的控制閥，為避免該故障，應除去進水中的雜質(zhì)；工位切換時，電機一直轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動結束后報警，這種故障是控制閥的定位板損壞導致的，此時需更換新的定位板；LED顯示不正常，可能是電源故障，此時應檢修電源線路、更換新的適配器，若是控制閥主板損壞導致的，更換新的主板即可；再生時控制閥不能吸鹽，可能是吸鹽管堵塞，應清洗疏通吸鹽管，若是射流器堵塞或損壞，則應清洗或更換射流器。某工位運行時間結束后，控制閥不能自動進入下一個工位，可能是電路或電源適配器故障導致的，此時應檢修線路及適配器，若是控制閥主板或電機損壞引起的，則應更換主板或電機。

3、軟化水設備樹脂罐故障

在反洗工位時，樹脂被沖出，說明上布水器損壞，應更換新的上布水器；正洗和運行工位，樹脂流出，說明下布水器損壞，應更換下布水器；鹽耗增加、出水水質(zhì)變差時，說明樹脂老化或被污染，老化的樹脂需要全部更換，若是樹脂被污染，則需要去除軟水設備進水中的污染物，如鐵離子、有機物、細菌等。